業務効率化– category –

自動化や効率化によって業務に携わる人員を削減する「省人化」は、製造業における人手不足の解消や、生産効率の向上を図るカギとなります。本記事では、具体的な事例をふまえつつ、製造業の企業が押さえておくべき省人化のポイントをわかりやすくご紹介します。

日本の製造業は、人材不足をはじめ、技術継承の遅れ、コストの高騰、ICT化・DX化の進展不足など多くの課題を抱えています。課題解決に向けて、「採用強化・定着率向上」「ナレッジマネジメントの構築」「業務効率化」「ICT化・DX化の推進」を図る必要があります。

「個別受注生産」は、高付加価値製品や多品種少量生産に適している一方で、管理の煩雑さや納期のリスクといった課題も抱えています。本記事では、個別受注生産の特徴をはじめ、他の生産方式との違い、導入・運用時に直面しやすい課題とその改善策まで、わかりやすく解説します。

顧客の注文を受けてから製造を開始する「受注生産」と、あらかじめ製品を製造し在庫を所持しておく「見込み生産」では、強み・弱みや適した製品が異なります。記事では、受注生産の基本知識やメリット・デメリット、効率化の方法を、見込み生産との違いを踏まえて紹介します。

本記事では、納期管理の基本的な方法や遅延が発生する原因、納期管理の4つのコツを解説します。製造業における納期管理は、自社の売り上げや競合との差別化、顧客や取引先からの信頼などに大きく影響します。納期管理の適正化に悩む製造業者の方は、ぜひ参考にしてください。

在庫管理の「見える化」とは、「何を・どこに・どのくらい」といった在庫状況をデータ化し、その場に居なくても分かるように管理する方法です。業務効率化や過不足の防止をはじめ、多くのメリットを期待できます。本記事では、在庫管理の見える化の方法やポイントを解説します。

本記事では、製造業における「在庫管理」の方法や手順、改善・効率化のポイントを解説します。「在庫管理の精度が悪く、過不足が生じがち」「作業者の入力ミスなどの課題がある」といったお悩みを抱えている製造業者様にとって、必見の内容です。

製造業の品質管理を正確かつ安定させるために重要なのが、4M（材料・機械・人・方法）の管理です。この記事では、4Mの基本概念から、現場での具体的な活用方法、変化点を管理する「4M変更管理」、品質トラブルを防ぐためのポイントまでわかりやすく解説します。

近年の製造業では「多品種少量生産」が求められることが増えています。しかし、多品種少量生産を成功させるには、生産コストの増加や生産管理の複雑化といった課題も多いのが実情です。この記事では、多品種少量生産の具体例やメリット、課題解決の方法などを解説します。

工程や作業全体の始めから終わりまでの所要時間を指す「リードタイム」の適正化は、製造工程を効率的に進めるうえで欠かせません。リードタイムを短縮するメリットや、リードタイム短縮に向けた取り組みの具体例をわかりやすく解説します。