在庫管理– category –

「個別受注生産」は、高付加価値製品や多品種少量生産に適している一方で、管理の煩雑さや納期のリスクといった課題も抱えています。本記事では、個別受注生産の特徴をはじめ、他の生産方式との違い、導入・運用時に直面しやすい課題とその改善策まで、わかりやすく解説します。

顧客の注文を受けてから製造を開始する「受注生産」と、あらかじめ製品を製造し在庫を所持しておく「見込み生産」では、強み・弱みや適した製品が異なります。記事では、受注生産の基本知識やメリット・デメリット、効率化の方法を、見込み生産との違いを踏まえて紹介します。

在庫管理の「見える化」とは、「何を・どこに・どのくらい」といった在庫状況をデータ化し、その場に居なくても分かるように管理する方法です。業務効率化や過不足の防止をはじめ、多くのメリットを期待できます。本記事では、在庫管理の見える化の方法やポイントを解説します。

本記事では、製造業における「在庫管理」の方法や手順、改善・効率化のポイントを解説します。「在庫管理の精度が悪く、過不足が生じがち」「作業者の入力ミスなどの課題がある」といったお悩みを抱えている製造業者様にとって、必見の内容です。

製造業の品質管理を正確かつ安定させるために重要なのが、4M（材料・機械・人・方法）の管理です。この記事では、4Mの基本概念から、現場での具体的な活用方法、変化点を管理する「4M変更管理」、品質トラブルを防ぐためのポイントまでわかりやすく解説します。

近年の製造業では「多品種少量生産」が求められることが増えています。しかし、多品種少量生産を成功させるには、生産コストの増加や生産管理の複雑化といった課題も多いのが実情です。この記事では、多品種少量生産の具体例やメリット、課題解決の方法などを解説します。

限られた人員で業務効率を上げることが急務である中小企業では、生産管理システムが大きな効果を発揮します。この記事では、中堅・中小製造業向けの最適な生産管理システムの基礎知識から選び方、導入のメリットまで、わかりやすくご紹介します。

本記事では、適正在庫の定義や求め方、安全在庫との違いを整理しながら、サイクル在庫や回転率、交叉比率などの指標をもとに在庫状況を数値で把握する方法を紹介します。さらに、発注方式・生産リードタイム・需要予測・生産計画など、在庫を最適化するための運用改善のポイントも解説。Excelによる在庫管理の限界と、生産管理システムを活用したリアルタイムな在庫可視化の重要性についても取り上げ、自社での改善に役立つヒントをまとめています。

製造業で欠かせないBOM（部品表）は、製品を構成する部品や原材料を整理し、設計から生産、購買までを支える重要な情報です。しかし、紙やExcelなどで部門ごとに管理していると、更新漏れや転記ミスが発生しやすく、情報の不整合が業務全体に影響することも少なくありません。こうした課題を解決するカギとなるのが、BOMを統合的に管理する仕組みと、生産管理システムとの連携です。本記事では、BOMの基本的な仕組みや種類、アナログ管理の課題、さらにシステム活用によるメリットをわかりやすく解説します。BOMの活用を通じて、自社の業務効率化を進めたい方はぜひご覧ください。

製造業DXとは、デジタル技術を活用して現場の課題を解決し、生産性や品質を高める取り組みです。製造業のDXは、現場の課題を一つひとつ整理し、身近な業務から変えていくことが大切。大がかりな改革ではなく、できるところから始めることが、DX成功への近道なのです。